我国自1979年引进第1条日本藕状革很纤生产线后,经过近16年的消化吸收,1998年取得了技术上的突破,2001年才得以工业化。很纤皮革做为替代真皮的较佳材料,在国内市场经过了快速发展期:2003-2004年产生了中国第1批很纤投资潮,新增企业近8家;随着真皮整治加强,以及很纤技术的不断进步与成熟,2010-2011年又形成了很纤的第2波投资潮,新增企业近10家;截至2014年年中,很纤皮革产能已经从2001年较初的年产200万m2扩展到l亿m2,15年增长了50倍,年复合增长率达到100%以上。可见很纤皮革是朝阳产品,未来发展依然值得期待,目前仍以2位数的增长速度递增。
然而,由于技术的成熟以及新厂家的加入,新老工厂没有更好地进行深入研发,绝大部分工厂都在做低水平的重复扩张,使产品毛利率急剧下降。尤其有几家很纤企业上市后,动辄开足生产线扩大产能,更加剧了竞争态势,使得很纤产品毛利率从较初的60%降低到目前的10%~15%。这些上市后的企业没有进行大量的新品研发,只注重短期效益的低水平扩张,导致了工厂销售量大幅的增加、企业利润反而下降的不好局面。2014年初,各公司发现了这个弊端,也正在逐渐开始进行新品种研发,尤其以仿真皮作为研发的主要方向,因为很纤皮革的发展就是以替代真皮为较终目的。
近年来,科研院所和大学一直没有停止过对很纤功能性皮革的研发,陕西科技大学、东华大学、北京服装学院、四川大学等都在这方面进行了尝试。随着国外进行3D打印真皮试验的成功,国内在近期内也会加快这方面的研究,目前3D很纤制造座椅已经产业化。生态很纤皮革的应用也已经逐步展开,在沙发家具及汽车内饰后市场等方面也非常成熟,已经得到了普遍应用;尤其水性生态很纤材料、无溶剂很纤材料已经通过中试验证,工业化生产指日可待。
在蛋白皮的研发原理上,国内多采用在基材、面层或综合添加蛋白质成分的方法,还有采用与真皮蛋白纤维混合针刺、水刺或机织复合加入等多种工艺方法。未来随着技术的逐渐成熟,蛋白皮定能更进一步推广应用。