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人造革技术的发展

出自:http://www.sdmicrofiber.com 发布时间:2014年9月2日

pvc(聚氯乙烯)人造革是第一代产品,产品具有一定的天然皮革质感和较低的成本,PVC人造革中含有对人体伤害较大的化学成分(特别是增塑剂等),VOC含量较高,在高温下很容易挥发,橡胶感强,没有天然皮革的触感和手感,仿真性、柔软性差的缺点,但成本低,加工方便。目前主要应用于低端箱包、鞋、球领域。

PU(聚氨酯)人造革是第二代产品,合成革是指模拟天然皮革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革。发源于上世纪40年代聚氨酯材料大规模应用后,具有光泽柔和、手感柔软、真皮感强、耐寒性能好等优点,广泛应用于服装、家具和中高档鞋领域。普通PU革采用织物为基布,仿真性差,耐折性没有超细纤维合成革好,但成本低,质轻,加工方便,品种多样。

超细纤维人造革是普通PU人造革的升级产品,上世纪70年代由日本可乐丽等公司开发,以超细纤维制成的无纺布为基体,用高性能聚氨酯树脂模拟天然皮革内部胶原纤维相互缠绕的微观结构,几乎可以完美替代高档真皮材料,主要应用于汽车内饰和高档鞋球、家具领域。

超纤革产业链的上游是主要是以聚乙烯/聚氨酯/锦纶为代表的高分子树脂原料产业。超纤革的下游应用包括家具、服装、制球、制鞋、汽车内饰等皮革消费产业,其中制鞋是第一大应用领域,约占45%,家具约占22%,家居约占10%,箱包占8%,服装占6%。其中汽车、服装等领域对人造革的品质要求较高,其需求多为高端超纤革产品。汽车内饰领域应用广泛,超细纤维还可用于制作人造皮革、高级空气过滤器、防尘面罩、滑雪滑水运动衣、游泳农以及其他透湿防水织物等。

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