组批就是根据很纤合成革工厂实际生产能力、现行的生产方法和设备容量， 将近似性状的原料皮组成生产批投产。
组批是原料皮投产前的一项重要工作。 用于制造很纤合成革的原料皮， 随动物种类的不同， 其组织结构特征存在着显著的差异，即使是相同种类的原料皮， 随其产地、饲养条件、性别和年龄的不同，其纤维束的粗细、编织紧密度、皮张大小、厚薄和老嫩等方面也不尽相同。而且供制革用的原料皮，随防腐方法及保存期的不同， 其水分含量相差很大。如果将上述不同的生皮，不加区分地放在一起， 进行化学处理， 则会使这些皮中有的处理适当， 有的处理不足（或过度） ，从而造成部分皮革质量不符合要求或出现各种缺陷。其次， 把适宜不同用途的原料皮统一处理（如适宜作重革的厚重原料皮做成轻皮），势必造成原材料及化工辅料的浪费。因此，对于制革的原料皮进行合理的组批生产，统一加工处理，实施较适宜的工艺条件操作，可以确保成革质量。
① 不同种类、同种类不同路份的原料皮，要分别组成生产批。例如：南路牛皮与北路牛皮应分别组批。
② 不同防腐方法保存的原料皮， 要分别组成生产批。例如：淡干皮与盐干皮应分别组批。 其次， 还要剔出陈板、烟熏板以及掉毛、腐烂的皮张， 另行组批处理。
③老嫩不同的原料皮分别组成生产批。
④ 大小、厚薄、质量不同的原料皮， 组成近似量值的生产批。
在组批工作中，通常以工厂设备每日能加工的重量（或张数）确定每天的组批量。也可以根据转鼓的装积容量进行组批。为便于生产过程中鼓与鼓之间的皮张互换，每天批量张数、重 量、厚薄、板别应接近一致。
牛皮的组批
牛皮的组批首先在分开种类（如黄牛皮、水牛皮及牦牛皮等）的基础上，分开路份，将相同路份的原料皮组成一批，并将不同防腐方法保存的原料皮分别组批。同时剔除陈板、枯板、烟熏板皮以及有掉毛、腐烂、受潮现象的牛皮，另行处理。这样，按相同种类、路份，相同防腐方法保存的皮，按近似质量组成生产批。例如，有些地区黄牛皮和水牛皮的组批，其质量规定分别如表1和表2所示。
| 类 别 | 淡干皮 | 盐干皮 | 撑板皮 |
| 大型皮 | 8以上 | 9以上 | ‘6以上 |
| 中型皮 | 5～8 | 6～9 | 4～6 |
| 小型皮 | 5以下 | 6以下’ | 4以下 |
| 类 别 | 广撑板 | 净撑、毛撑和毛板 | |
| 大型皮 | 15以上 | 18以上 | |
| 中型皮 | 11-15 | 14 ~18 | |
| 小型皮 | 7.5～11 | 7.5～1 4 | |
羊皮的组批
羊皮的组批在分开山羊板皮与绵羊板皮的基础上，再按路份（如山羊板皮的路份：四川路、汉口路、济宁路、华北路及云贵路等）分开，并剔除陈板、烟熏板皮以及有虫蛀、受潮等现象的皮，另作组批处理。然后， 按皮张大小组成生产批。也有的地区按皮板及伤残情况划分的等级 （如甲级皮、乙级皮、丙级皮及等外皮等）组批的。尤其对于制造正面服装革的羊皮，要求皮面无伤残或很少伤残。表3为组批时，羊皮的张幅面积规定。
| 类 别 | 面积 |
| 大型皮 | 0.5以上 |
| 中型皮 | 0.3～0.5 |
| 小型皮 | 0.3以下 |
猪皮的组批
猪皮的组批，除很纤皮革厂家采用本地区的猪皮原料外，首先应考虑猪的品种。猪的品种不同，皮质量相差很大，有些品种的猪皮品质优良、皮面细致、张幅中等、部位差小；而有些地区的猪皮皮面粗糙、部位差大；多褶的种猪皮及多产仔的母猪皮，另加组批处理。
此外， 组批时还应考虑猪皮粒面韵伤残情况， 尤其是制造正面革的皮组批。为易于挑选、辨认伤残，通常利用探伤灯逐张照看，伤残多的皮不能做正面革。猪皮以厚度、张幅大小或质量划分，可以分为大、 中、小型三类。表4列出了猪皮的厚度规定及适宜的用途举例。
| 类 别 | 厚度/mm | 适宜用途 | |
| 大型皮 | 3.2以上 | 制造重革、服装革 | |
| 中型皮 | 2.8～3.2 | 造修面革、绒面革 | |
| 小型皮 | 2.8以下 | 制造正面革、服装革 | |
